De nombreux types d'acier sont traités avec de la chaleur pour augmenter la solidité et la résistance à l'usure. L'efficacité de ce processus dépend de la teneur en carbone de l'acier. Lorsque l'acier est chauffé au-dessus de la température de transformation (720°C), le carbone change la structure cristalline de l'acier en une austénite. L'acier plus dure et plus friable est ensuite refroidi rapidement ou tremper Pour rendre l'acier moins friable et plus facilement utilisable, un autre processus appelé tempérage est utilisé. L'acier est doucement chauffé juste en dessous de la température de transformation puis refroidi lentement. Le chauffage par induction fournit une chaleur fiable, répétable, sans contact et efficace sur le plan énergétique en un minimum de temps.
Les conseils sont uniquement disponibles en anglais mais n'hésitez pas à contacter Ambrell qui se fera un plaisir de vous aider! Cliquez sur l'un des nombreux conseils d'application sur le chauffage par induction après vous être inscrit gratuitement.
Hardening the teeth of a large saw blade
A torch isn’t as precise as induction nor is it repeatable; induction heating is highly repeatable, uses less energy than a torch and offers instant on/off heating
Case hardening a steel fitting (machined parts manufacturer)
The coil design enabled the part to be raised into the heating coilfrom the bottom. The design was also made to ensure it will work well within the customer’s current setup.
Surface hardening of steel screws
Induction heating enables precise application of heat, faster process time and production rates and the ability to be incorporated into existing production lines
Hardening teeth on a steel motorcycle gear
A single turn helical coil is used to heat the gear. The gear is placed on a spindle and rotated at 300-350 RPM’s.
A five turn helical coil is used heat the screw threads. The screw is placed in the coil, heat is applied for 8 seconds to achieve a 2” long zone at the required hardness.
Hardening the end of steel hand-held marking stamps
To harden various size ends of hand held marking stamps. The area to be hardened is 3/4” (19mm) up the shank.
Hardening of Steel Cam Assembly
Hardening the cam outer surfaces with induction results in uniform heating for uniform results, one coil can be used for many geometries, consistent results from piece to piece
Case Hardening of Armature Shaft
A five turn helical coil is used to heat the gear end of the shaft to 1700ºF
Heat cast iron pulleys to 1600ºF(871.1ºC) in order to achieve a hardness of 55 Rockwell C.
Hardening Stainless Steel Surgical Knife Blades
A two turn helical coil with an internal quartz tube designed to scan the length of the blade is used to heat the blade to 1850ºF (1010ºC) to achieve the desired hardness.
Hardening Bed Knife Blade for Reel Type Lawn Mowers
The hardness desired is between 45 to 55 Rockwell C, and should be measured 0.062"(1.6mm) from the cutting edge.
Il est une méthode rapide, efficace, précise et répétable, sans contact permettant de chauffer les métaux ou les autres matériaux conducteurs d'électricité. Le matériau peut être un métal comme de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du laiton ou cela peut être un semi-conducteur comme du carbone, du graphite ou du carbure de silicium. Pour chauffer les matériaux non conducteurs comme le plastique ou le verre, l'induction est utilisée pour chauffer un suscepteur conducteur d'électricité, habituellement le graphite, qui transfère ensuite la chaleur du matériau non conducteur.
Lisez notre brochure de quatre pages "À propos du chauffage par induction"
La bobine d’induction, ou inducteur, est le composant du système de chauffage par induction qui détermine l’efficacité et le rendement du chauffage de la pièce.
La bobine sert à transférer l’énergie de l’alimentation en puissance et de la tête d’induction à la pièce, en créant un champ électromagnétique alternatif.
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