inductieverwarming
inductieverwarming
inductiekrimppassen

Inductief Krimppassen

Verbeter je krimppasproces zonder vlam. Inductieverhitting focust energie in jouw onderdeel alleen. Je hebt geen fakkel of duur materiaal of ovenproces nodig. Krimppas je materialen in een reproduceerbaar, precies, vlamloos proces.

Moderne inductieverhittingssystemen leveren de snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid die nodig zijn om kwalitatieve gekrimppaste verbindingen te produceren. Met een juist ontworpen werkspoel kan inductieverhitting het boorgat gelijkmatig verhitten en zo reproduceerbare expansie voortbrengen. Met de mogelijkheid van een warmtestation op afstand van solid-state-stroomvoorzieningen van inductieverhitting, kan krimppassen gedaan worden op de productielijn.


Language AppNotes Intro
411-0169

Over Inductieverwarming [EN]

Inductieverwarming is een snelle, efficiënte, nauwkeurige en reproduceerbare, contactloze werkwijze voor het verhitten van metalen of andere elektrisch geleidende materialen. Het materiaal kan een metaal zijn zoals staal, koper, aluminium, messing of het kan een halfgeleider zijn zoals koolstof, grafiet of siliciumcarbide. Voor het verhitten van niet-geleidende materialen zoals kunststoffen of glas wordt inductie gebruikt om een elektrisch geleidende susceptor te verhitten, meestal grafiet, die de warmte dan overbrengt op het niet-geleidend materiaal.

Lees onze brochure van 4 pagina’s; kom meer te weten over hoe de wetenschap van inductietechnologie jouw precisieverhittingsproblemen kan oplossen.

Lees meer in onze brochure

 

411-0168-10

Inductoren [EN]

Het ontwerpen van spoelen is over het algemeen gebaseerd op ervaring. Deze brochure bespreekt de fundamentele elektrische overwegingen in het ontwerp van spoelen ofwel induktoren en beschrijft een aantal van de meest gebruikte spoelen.

Lees meer in onze brochure

 

Modern induction heating systems provide the speed, accuracy and repeatability necessary to produce quality shrink-fitted joints. With a properly designed work coil, induction heating can uniformly heat the bore hole, producing repeatable expansion. With the remote heat station capability of solid state induction heating power supplies, shrink fitting can be done on the production line.

Induction systems typically used for metal to shrink fitting range from 1 to 20 kW, depending on the parts and application requirements.

Materials:

Metal parts: metal housing material (bearing, gear, etc.) with a tight tolerance opening; insert for housing (tight tolerances on the outer diameter are also important)
Alignment fixture (optional)
Power Supply & Induction Coil: Fast, precise heating works best.

Ambrell Expertise:

  • Allow a long soak time for the metal housing (bearing, gear, etc.) to ensure that the whole mass has reached uniform temperature and expanded.
  • Employ an alignment fixture to smoothly guide the shaft into the housing.

For induction shrink-fitting applications a pancake or helical-shaped coil is placed inside the metal part that is to be expanded. RF power is applied until the part reaches the appropriate temperature. The induction coil is then quickly removed from the hole and the shaft that is to be inserted is then slid into position. The assembly is then allowed to cool. Pressure develops as the heated component contracts. Depending on the mass of the material to be expanded, a pancake-shaped coil is sometimes employed.