Contacte con nosotros para saber más sobre las soluciones de calentamiento por inducción sin contacto que ahorran dinero: soldadura fuerte, recocido, ajuste por contracción, temple u otras aplicaciones que pueden beneficiarse de 30 años de experiencia de nuestros expertos en la elaboración de soluciones de calentamiento de precisión.

Visite nuestra Biblioteca de vídeos de aplicación para acceder un gran número de vídeos de aplicaciones de calentamiento por inducción - ¡puede que encuentre ahí una aplicación que sea parecida a la suya!

Elementos Que Componen un Sistema de Calentamiento por Inducción

Los elementos básicos de un sistema de calentamiento por inducción son un generador de corriente alterna, un a bobina inductora, y la pieza de trabajo (material que se va a calentar o tratar). El generador envía corriente alterna a través de la bobina, generando un campo magnético. Cuando se coloca la pieza de trabajo en la bobina, el campo magnético induce corrientes de Foucault en la pieza, generando cantidades precisas de calor limpio, localizado, sin que exista contacto físico entre la bobina y la pieza de trabajo.

Frecuencia de Funcionamiento

Existe una relación entre la frecuencia de la corriente alterna y la profundidad con la que penetra en la pieza de trabajo; frecuencias bajas de 5 a 30 kHz son efectivas para materiales más gruesos que requieran una penetración profunda del calor, mientras que las frecuencias más altas de 100 a 400 kHz son más efectivas en partes pequeñas o con poca profundidad de penetración. Cuanto mayor es la frecuencia, mayor es el flujo de calor; una buena analogía podría ser el acto de frotarse las manos para calentarse. Cuanto más rápido se frote uno las manos, más calor produce.

Profundidad de Penetración

El flujo de corriente inducida en la pieza es más intenso en la superficie, y decrece rápidamente por debajo de esta. Así, la zona exterior se calentará más rápidamente que la interior; el 80% del calor producido en la pieza se genera en la “piel” externa. A esto se le denomina “profundidad de penetración” de la pieza. La profundidad de penetración decrece cuando decrece la resistividad, aumenta la permeabilidad o aumenta la frecuencia.

Eficiencia de Acoplamiento

El acoplamiento hace referencia a la relación proporcional entre lacantidad de corriente que hay en la pieza de trabajo y la distancia entre la pieza de trabajo y la bobina. Un acoplamiento cerrado generalmente aumenta la intensidad de corriente, y, por tanto, aumenta la cantidad de calor producido en la pieza de trabajo.

Importancia del Diseño de la Bobina

Determinación de Potencia

Deben tenerse en cuenta diversas variables para determinar la cantidad de energía térmica necesaria en una aplicación particular:

Además, también han de tenerse en cuenta las pérdidas térmicas debidas a la conducción del calor en el disositivo de sujeción de la pieza de trabajo, la convección y la radiación. Los ingenieros de nuestro Laboratorio de Aplicaciones tienen una amplia experiencia en encontrar el equilibrio entre estas variables y están listos para ayudarle: ¡siga leyendo!