Ambrell Chauffage par Induction
Ambrell Chauffage par Induction
fusiuon par induction

Fusion par Induction

La fusion des métaux par induction s’effectue généralement en chauffant le métal dans un creuset fabriqué à partir d’un matériau réfractaire non conducteur. La masse de métal placée dans le creuset est fondue jusqu’à atteindre sa forme liquide. Ce procédé est couramment employé pour produire des aciers et alliages non ferreux de haute qualité destinés à des opérations de moulage.

Le chauffage par induction concentre toute l’énergie dans votre pièce, éliminant ainsi le besoin d’un chalumeau ou d’un procédé coûteux de four discontinu. Fondez vos métaux à l’aide d’un procédé sans flammes, répétable et précis.

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Application Notes: Fusion par Induction

Les conseils sont uniquement disponibles en anglais mais n'hésitez pas à contacter Ambrell qui se fera un plaisir de vous aider. Cliquez sur l'un des nombreux conseils d'application sur le chauffage par induction après vous être inscrit gratuitement.


Induction Melting iron powder to form pucks for analysis

To heat a sample of iron powder for an induction melting application; the client manufactures metal powders

Induction Melting of Ni based alloy samples

Induction melting provides hands-free heating, involves no operator skill required for manufacturing, even distribution of heating and fast, controllable temperature ramp

Heating a crucible for Melting plastic

A single-position 6-turn helical coil is used to generate the required heating for application. The crucible is heated in 70 seconds with the 5kW power supply.

Induction Melting silicon in graphite crucible for material testing

The customer is developing a university lab experiment to induction melt silicon and is still developing the process.

Induction Melting lead ingots to form battery posts and connectors

Induction Melting 30 lb(13.6 kg) & 60 lb(27.2 kg) lead ingots to form battery posts & connectors

Induction Melting the end of a plastic tube to create a seal

A single turn coil encapsulated in custom blocks is used for sealing the tube. Two tubes are placed between the coil blocks and a 7lb (3.2kg) load is applied to the top of the coil.

Crucible Melting a variety of materials in a nitrogen atmosphere

The crucible is heated using an induction coil with a four turn pancake at the base that extends upward into a three turn helical coil.

Induction Melting aluminum in a graphite crucible for casting

Induction melting provides hands-free heating that involves no operator skill for manufacturing, repeatable, dependable results, more efficient and cost effective then gas furnace, does not heat up the manufacturing area and increases production.

Hermetic sealing of stainless steel rods with glass preforms

Induction melting provides hands-free heating that involves no operator skill for manufacturing, amounts of glass are precisely controlled by the glass preforms and even flow of glass creates aesthetically pleasing bond.

Remove plastic coating from steel tubes

Induction melting is the only feasible way to remove the plastic coating, leaving it in an unpolluted form for recycling. It is a faster process

Releasing a Lens Grinding Fixture Bond

The bonded assembly is placed (glass up) within a helical coil which circles the bonding slug. Induction heats the material to the melting point in 5-7 seconds.

Induction Melting Glass for Fiber Drawing

To heat a metal susceptor vessel to 2200°F within 25 minutes with induction for a fiberglass melting application

Induction Melting of Ticonium and Nobilium ingots

Due to the small size of the ingots, RF induction melting was required to efficiently couple to the samples in order to provide the necessary power to initiate melting.

À propos du chauffage par induction

Chauffage par induction

Il est une méthode rapide, efficace, précise et répétable, sans contact permettant de chauffer les métaux ou les autres matériaux conducteurs d'électricité. Le matériau peut être un métal comme de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du laiton ou cela peut être un semi-conducteur comme du carbone, du graphite ou du carbure de silicium. Pour chauffer les matériaux non conducteurs comme le plastique ou le verre, l'induction est utilisée pour chauffer un suscepteur conducteur d'électricité, habituellement le graphite, qui transfère ensuite la chaleur du matériau non conducteur.

Lisez notre brochure de quatre pages "À propos du chauffage par induction"

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Bobines d'Induction

Bobines d'Induction

La bobine d’induction, ou inducteur, est le composant du système de chauffage par induction qui détermine l’efficacité et le rendement du chauffage de la pièce.

La bobine sert à transférer l’énergie de l’alimentation en puissance et de la tête d’induction à la pièce, en créant un champ électromagnétique alternatif.

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L’induction est aussi plus sure et plus rentable. L’absence de flamme réduit les pertes de chaleur de manière significative ainsi que le risque d’accidents du travail et d’incendies.
Fort de 30 ans d'expérience, Ambrell améliore l'efficacité et la rentabilité des procédés de chauffage industriels de nos clients. Nous leur fournissons des solutions personnalisées pour améliorer la productivité de leurs applications de chauffage sans contact, pour les procédés de brasage, recuit, frettage, forge, trempe, et bien d'autres encore. Alors contactez Ambrell dès aujourd'hui pour gagner en performance et en rentabilité.