Thermoscellage par Induction

Thermoscellage par induction est réalisé à l’aide d’un disque stratifié composé d’une couche de cire, d’une couche d’aluminium et d’une couche de polyéthylène. La film en aluminium joue le rôle de suscepteur et chauffe jusqu’à une température approximative de 125-150 °C dans le champ électromagnétique produit par le inducteur. Les temps de chauffe sont de l’ordre de 100 millisecondes et permettent un procédé automatisé à haute vitesse.

Dans les industries médicales et alimentaires, un scellement hermétique ultrarapide entre l’opercule et le récipient est indispensable. Réchauffement de film en aluminium de quelques microns d’épaisseur pour des traitements rapides et répétitifs.

Chauffage par induction

Il est une méthode rapide, efficace, précise et répétable, sans contact permettant de chauffer les métaux ou les autres matériaux conducteurs d'électricité. Le matériau peut être un métal comme de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du laiton ou cela peut être un semi-conducteur comme du carbone, du graphite ou du carbure de silicium. Pour chauffer les matériaux non conducteurs comme le plastique ou le verre, l'induction est utilisée pour chauffer un suscepteur conducteur d'électricité, habituellement le graphite, qui transfère ensuite la chaleur du matériau non conducteur.

Lisez notre brochure de quatre pages "À propos du chauffage par induction"

Lire la Brochure

Brochure: À propos du chauffage par induction

Bobines d'Induction

La bobine d’induction, ou inducteur, est le composant du système de chauffage par induction qui détermine l’efficacité et le rendement du chauffage de la pièce.

La bobine sert à transférer l’énergie de l’alimentation en puissance et de la tête d’induction à la pièce, en créant un champ électromagnétique alternatif.

Lire la Brochure