Riscaldamento ad Induzione Ambrell
Riscaldamento ad Induzione Ambrell
forgiatura ad induzione

Forgiatura ad Induzione

Migliorate il vostro processo di forgiatura senza fiamma! Il riscaldo ad induzione per la forgiatura concentra l'energia soltanto nel vostro particolare. Non è necessario l’impiego di torce, o costosi lotti o forni di processo. Potrete forgiare i vostri materiali mediante un processo ripetibile, preciso e senza fiamma. 


La Galeria Applicativa: Forgiatura

Visita la nostra la galleria applicativa per scoprire alcune tra le infinite soluzioni di riscaldo a induzione


Flattening/Bending Steel Tubes

Induction heats the tubes to forging temperature much more rapidly than an oven, targeting the precise portion of the part that requires heating every time, presenting a significant advantage over an oven

Forming a Magnetic Steel Part

Induction heated the part to forming temperature more rapidly than a torch. Induction targets the precise portion of the part that requires heating every time

Forging a magnetic steel rod

Testing determined that the magnetic steel rod heated to required temperature within 1.5 seconds with an EASYHEAT LI induction heating system.

Forging silver bars to create collectible coins

The client had been using an oven, and induction can present some speed advantages. Unlike an oven, induction offers instant on/instant off heating

Preheating steel rods for forging in a fastener manufacturing process

The client targeted an aggressive cycle time, achieve thanks to our process design and the efficiency of induction heating; fast heating means greater manufacturing throughput

Forging rods of various materials and dimensions

Each of the rods were placed into the coil and heated. They achieved the targeted temperature in 30-40 seconds. The coil was designed for a 5 (127 mm) heat zone.

Preheating a brass rod for forging

The client wanted to cut the cycle time it was getting from a torch in half, and the Ambrell induction process was able to meet that goal.

Preheating a billet for forging

The client needed to improve the cycle time of their gas furnace, and by preheating it prior to insertion into the furnace, time was saved and the client didn't have to invest in doubling the size of their furnace.

Preheating a brass assembly for forging blanks

The client was using a competitor's system, and it was heating the assembly at a slower rate. They needed to increase their production rate, which this solution was able to achieve.

Preheating steel rods for forging in a fastener manufacturing process

The client targeted an aggressive cycle time, which Ambrell was able to achieve thanks to its process design and the efficiency of induction heating

Preheating for forging of steel pins

Fast, precise heating of the pin - 2 minutes and 36 seconds were saved on heating all of the rim's pins when compared to using a torch

Preheating titanium rods for forging turbine blades

Induction heating provides increased production rates, repeatable, reliable & consistent heat without flame and hands free heating that involves no operator skill for manufacturing

Pre Heating Mold Release Push Rod For Forging

To heat the ends of steel rods to 1800°F prior to a forging operation. Processing of the rods includes heating, pressing in a two part die to forge the push rod end, and a final heating in a channel coil to temper the rods and relieve the forging stresses.

Heating Inconel Billets for Forging

A four-turn helical coil is used to deliver uniform heat to the inconel billets. Both size billets heat to 2050°F (1121.1ºC) within 12 seconds.

Pre Heating Steel For Forging Horse Shoes

Induction heating provides for hands-free heating that involves no operator skill for manufacturing, improved production rates with minimal defects, low pressure and minimal residual part stress with even distribution of heating

Il Riscaldo ad Induzione0

Informazioni sul riscaldamento a induzione

Il riscaldo ad induzione è un metodo senza contatto veloce, efficiente, preciso e ripetibile per il riscaldo di metalli o altri materiali elettricamente conduttivi. Il materiale può essere costituito da un metallo come l’acciaio, il rame, l’alluminio, l’ottone o può essere un semiconduttore come il carbonio, la grafite o il carburo di silicio. Per il riscaldo di materiali non conduttivi come la plastica o il vetro, l’induzione viene utilizzata per riscaldare un suscettore elettricamente conduttivo, in genere di grafite, che poi trasferisce il calore al materiale non conduttivo.

 

  

La nostra brochure di 4 pagine presenta ulteriori informazioni su come la tecnologia ad induzione.

Vedi Scheda

Induction Forging Imagee

Forgiatura ad Induzione

La forgiatura è il processo mediante il quale al metallo viene conferita una forma attraverso l’utilizzo di pressione esercitata da un martello o una pressa. Si tratta di uno dei più antichi processi metallurgici conosciuti. I metalli possono essere forgiati a freddo, a media temperatura o a caldo. La forgiatura a freddo viene utilizzata per la formatura di materiali più morbidi e di piccoli particolari in acciaio; tuttavia questo processo indurisce il materiale, rendendolo fragile e difficile da lavorare. La forgiatura a caldo comporta il riscaldo oltre la temperatura di ricristallizzazione del materiale prima della forgiatura, di norma a 1100°C (2012°F). La forgiatura a media temperatura consiste nella forgiatura di una particolare ad una temperatura inferiore a quella di ricristallizzazione, di norma inferiore a 700°C (1292°F).

Per saperne di più, vi invitiamo a leggere la nostra brochure da 8 pagine!

Download 'Forgiatura ad Induzione'

Il riscaldo ad induzione è una soluzione ottimale per molte applicazioni di forgiatura. Gli svantaggi economici e di processo dovuti alla presenza di forni a gas o fiamme possono essere ovviati mediante questa tecnologia unica, che assicura rapidamente e con precisione il riscaldo necessario per il singolo particolare. Ulteriori benefici provengono dalla possibilità di integrare il riscaldo nel processo di forgiatura il più vicino possibile allo stampo. Con la tecnologia moderna della Ambrell, le teste di riscaldo remote vengono inserite direttamente all’interno di linee di produzione per processi di forgiatura rapida ad alti volumi.


La forgiatura a caldo avviene a temperature del particolare superiori alla temperatura di ricristallizzazione. Questo processo richiede un riscaldo uniforme. Le geometrie tipiche dei particolari sono semplici, questi spesso sono composti da barre standard, prodotti tubolari e lamiere.